Login:
Hasło:

FMEA – Podstawowa wiedza z zakresu analizy ryzyka wystąpienia błędów

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) - metoda analizy rodzajów i skutków możliwych błędów występujących zarówno w fazie projektowania  jak i w procesie produkcji. Poprzez wskazanie w bardzo szczegółowy sposób możliwie największego spektrum pojawiających się w wyrobie wad a także określenie dla nich w sposób wartościowy poszczególnych elementów ryzyka ich wystąpienia uzyskujemy wytyczne pozwalające na eliminację tych, które mają największą wagę dla poprawnego funkcjonowania wyrobu.

 
FMEA

 
Podczas szkolenia uczestnicy poznają w praktyce umiejętność oceny ryzyka wystąpienia wad wyrobie przy pomocy analizy FMEA. Zapoznają się z konstrukcją arkusza analitycznego, metodami selekcji zadań do wdrażania działań korygujących. Poznają klasyfikację wad. Celem szkolenia jest również wyzwolenie potencjału jaki tkwi w zespole podczas koniecznej dla wnikliwego FMEA burzy mózgów.

 Forma:
Wykład szkoleniowy z dyskusją: 35%
Warsztat :50%
Ćwiczenia: 15%

Podczas szkolenia uczestnicy:
Poznają:
  • Jak diametralnie może zmieniać się ocena ważności wystąpienia błędu przy uwzględnieniu wszystkich parametrów analitycznych włączając w to zarówno ryzyko nie wykrycia usterki przed opuszczeniem przez wyrób procesu produkcyjnego jak i ocenę satysfakcji klienta z użytkowania wyrobu w którym występuje nawet drobna technologicznie czy ekonomicznie  ale istotna z punktu komfortu użytkowania wada.
  • Na ile ważnym dla wiarygodności analizy jest aby cały proces jej tworzenia był udziałem nie zespołu analityków jakościowych a grupy ekspertów w poszczególnych problemach przewijających się w analizie.
  • Jak poprzez powtarzalne wykorzystanie analiz poszczególnych podzespołów czy wręcz detali można przyspieszyć radykalnie wykonanie analizy skomplikowanego wyrobu
Stworzą:
  • Własną przykładową analizę FMEA dla wybranego przez siebie wyrobu uwzględniającą zarówno własny system kontroli w organizacji jak i indywidualne możliwości produkcyjne i technologiczne
  • Indywidualne mechanizmy i zasady pracy grupowej przy wykonywaniu analiz FMEA pozwalające na wykorzystanie potencjału całej grupy 
  • Zarys blokowego schematu działań korygujących opartych o wykonane dla wyrobów produkowanych przez firmę FMEA mający odniesienie do ich rzeczywistego stanu.
Otrzymają
  • formatki arkuszy FMEA pozwalające na dalsze realizowanie zagadnień ćwiczeniowych w postaci drukowanej
  • formatki arkusza FMEA wykonane w formacie EXCEL pozwalające na szybką agregację i  kalkulację danych




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PROGRAM: 8:30 - 16:00
1.       Szkolenie z elementami warsztatu przekazujące podstawy FMEA wraz z opracowaniem w grupie abstrakcyjnego przykładu (4h)

a.       Rys historyczny FMEA

b.       Zasady prowadzenia analizy FMEA

c.        Struktura arkusza FMEA i metody jego wypełniania

d.       Interpretacja uzyskanych wyników

e.       Selekcja wyników do realizacji działań korygujących

2.       Warsztat polegający na przeprowadzeniu FMEA w 2 zespołach (3h)

3.       Omówienie wykonanych analiz FMEA (0,5h)

Paweł Krause konsultant i trener LQT

PAWEŁ KRAUSE
 Paweł Krause

Doświadczenie:

  • kilkadziesiąt szkoleń i warsztatów z zakresu organizacji i optymalizacji procesów logistycznych;
  • doświadczenie w usługach transportowych i informatycznych;
  • w ciągu ostatnich 3 lat właściciel firmy transportowo - logistycznej;
  • autoryzowany przez EOQ menadżer systemów zarządzania jakością.

Obszary działalności:

  • Specjalizuje się w zakresie:
  • narzędzia analityczne;
  • metody pracy zespołowej;
  • audyty systemów jakości działających w opraciu o grupę norm ISO 9000.

Bieżące:


terminmiejsceczas trwaniacenawolne miejsca 
26.10.2010 Hotel Haffner, Sopot 1 dzień 900 zł. wolne miejsca - zapraszamywyślij zgłoszenie

Hotel Haffner, Sopot

Hotel Haffner

ul. J.J. Haffnera 59
81-715 Sopot
 
tel.: +48 58 55 09 999
fax: +48 58 55 09 800

www.hotelhaffner.pl