5S - ergonomia i wizualizacja stanowiska pracy i standaryzacja pracy
5S (SELEKCJA, SPRZĄTANIE, SYSTEMATYKA, STANDARYZACJA,SAMODYSCYPLINA)
5S to program oparty na pięciu zasadach dobrego gospodarowania, którego celem jest poprawa efektywności, jakości, bezpieczeństwa i ergonomii pracy na stanowisku roboczym poprzez zmianę organizacji i wizualizacji przestrzeni roboczej.- Poznaj, co to jest 5S i dlaczego warto ten Program wdrożyć.
- Dowiedz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia.
- Dowiedz się, w jaki sposób należy przygotować się do pierwszych warsztatów 5S.
- Opracuj niezbędną dokumentację do 5S.
- Naucz się przeprowadzać audyty oraz weryfikować postępy w ramach 5S.
- Bądź przygotowany na problemy, jakie mogą wystąpić podczas wdrożenia 5S i jak sobie z nimi radzić.
- Dowiedz się, w jaki sposób powiązać 5S z innymi systemami np.: ISO, HACCP
STANDARYZACJA PRACY
Jest to narzędzie, które pozwala na doskonalenie procesów za pomocą standardów - najlepszych i najbardziej bezpiecznych metod pracy. Myślą przewodnią standaryzacji jest poszukiwanie usprawnień, które pomogą ulepszać standardy. Standaryzacja znajduje swoje zastosowanie również w metodologii SMED, gdyż zajmuje się wypracowaniem najlepszej możliwej metody przezbrojenia danej maszyny, a następnie jej doskonaleniem i standaryzacją.- Poznaj co to jest Standaryzacja i dlaczego warto ją wdrożyć.
- Dowiedz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia.
- Dowiedz się jak wykorzystać standaryzację przy skracaniu czasu przezbrojenia.
- Dowiedz się jaki jest wpływ standaryzacji na realizowane procesy.
- Naucz się tworzyć karty standaryzacji zrozumiałe dla wszystkich pracowników.
8:30 - 16:00
Gra symulacyjna
Prezentacja modelowego systemu 5S przy wykorzystaniu gry symulacyjnej. Uczestnicy stają się pracownikami małej firmy produkcyjnej. Ich zadaniem jest realizacja zleceń klienta w terminie i o wymaganej jakości.
Gra składa się z trzech etapów:
Etap I: Identyfikacja stanu obecnego.
Etap II: Wdrożenie rozwiązań 5S na stanowiskach roboczych.
Etap III: Utrzymanie systemu 5S w symulowanej fabryce.
Prezentacja – dyskusja
Prezentacja i omówienie przebiegu projektu 5S na przykładzie polskiej firmy produkcyjnej z branży obróbki tworzyw sztucznych. Analiza stanu istniejącego i wyznaczenie miejsc do usprawnień w ramach 5S. Na bazie projektu zostaną przedstawione praktyczne wskazówki do tego jak skutecznie przeprowadzić warsztaty 5S, w tym:
1. Wybór obszaru pilotażowego
2. Przygotowanie materiałów do warsztatu
3. Wykorzystanie PRP (Programu Rozwiązywania Problemów - sesja tagowania)
4. Standardowy wykaz materiałów na warsztaty 5S
8:30 - 16:00
Prezentacja dyskusja
Znaczenie i zastosowanie standaryzacji:
1. Pojęcie i znaczenie standaryzacji
2. Wpływ standaryzacji na realizowane procesy (przezbrojenie)
3. Zastosowanie standaryzacji jako narzędzia redukcji kosztów
Ćwiczenie: W jakim celu buduje się standardy?
Prezentacja dyskusja
Zasady standaryzacji procesów:
1. Jak rozpoznać proces?
2. Jak identyfikować czynniki/problemy wpływające na proces wytwórczy?
3. W jaki sposób analizować i eliminować czynniki/problemy w procesie wytwórczym?
4. Jak należy opracowywać kraty standaryzacji?
Gra symulacyjna 1:
Celem przeprowadzenia gry symulacyjnej jest przedstawienie uczestnikom szkolenia jak należy budować standardy dla poszczególnych procesów.
Gra symulacyjna 2:
Uczestnicy gry symulacyjnej mają za zadanie dla rozpoznanego procesu opracować karty standaryzacji.
UWAGA! Każdy uczestnik szkolenia otrzyma Manual wdrożeniowy 5S o wartości 500zł, który zwiera instrukcje oraz formularze niezbędne do wdrożenia 5S w firmie!
Anna Sarbiewska konsultant i trener LQT
 |
|