Login:
Hasło:

Redukcja czasów przezbrojeń w celu zmniejszenia zapasów i partii uruchomieniowej przy użyciu metodologii SMED

Podczas szkolenia dowiesz się czym jest elastyczność procesu wytwórczego oraz jak istotny wpływ ma czas trwania przezbrojenia na jej poziom oraz wielkość partii produkcyjnej i utrzymywanych zapasów. Na bazie rzeczywistych danych nauczysz się sposobu kalkulacji elastyczności, wyznaczenia maszyny do projektu SMED, a także wyznaczenia czasu do jakiego należy skrócić obecny czas procesu przezbrojenia danej maszyny biorąc pod uwagę wymaganą elastyczność, docelowy poziom zapasów, a także koszty wynikające z wprowadzonych zmian.

Będziesz miał również możliwość zapoznania się z metodologią SMED. Na przykładzie rzeczywistego  procesu przezbrojenia w przedsiębiorstwie oraz przekazanych podczas szkolenia przykładowych narzędzi i rozwiązań będziesz mógł dokonać analizy tego procesu wraz z przeprowadzeniem etapów projektu SMED i w konsekwencji wprowadzeniu rozwiązań mających na celu redukcję czasu trwania przezbrojenia.

Dowiesz się jak powinien wyglądać modelowy projekt wdrożenia metodologii SMED wraz z kalkulacją zwrotu z inwestycji z tytułu wprowadzonych usprawnień.

Uczestnicy: Szefowie produkcji, planiści, operatorzy, technicy, pracownicy utrzymania ruchu, kierownicy zmiany, liderzy obszarów,   

Jeśli chcesz:

  • Dowiedzieć się jakie czynniki wpływają na elastyczność oraz generowane koszty procesu produkcyjnego w Twojej firmie
  • Zapoznać się z narzędziem, które pozwoli usprawnić proces produkcyjny i zwiększyć jego elastyczność w Twojej firmie
  • Dowiedzieć się w jaki sposób i za pomocą jakich rozwiązań można skrócić czas przezbrojenia w Twojej firmie
  • Przygotować się do wdrożenia projektu SMED w Twojej firmie
  • Przedyskutować swoje dotychczasowe doświadczenia z usprawnianiem procesów przezbrajania
  • Wymienić się doświadczeniami z innymi firmami
  • Zapoznać się z wynikami projektów SMED w innych przedsiębiorstwach

...to szkolenie jest dla Ciebie.

Korzyści z uczestnictwa:

Szkolenie da Ci wiedzę, którą będziesz mógł przekuć na praktykę Twojej firmy zaraz po szkoleniu.

Otrzymasz:

  • materiały merytoryczne dotyczące metodologii oraz projektu wdrożenia SMED wprzedsiębiorstwie
  • arkusz do analizy i usprawniania procesu przezbrojenia w MS Excel 2007
  • przykładowe analizy i kalkulacje dotyczące elastyczności procesu produkcyjnego w MS Excel 2007
  • przykładową analizę wdrożenia projektu SMED w przedsiębiorstwie wraz z kalkulacją zwrotu z przeprowadzonej inwestycji
  • przykładowy harmonogram wdrożenia w MS Project 2007

 



 1. Szkolenie SMED (4h):

Prezentacja i omówienie zasadności skracania czasu trwania przezbrojeń z punktu widzenia elastyczności procesu  i poziomu utrzymywanych zapasów w przedsiębiorstwie, w tym:

  1. Wprowadzenie do pojęcia elastyczności produkcji i jej wpływu na poziom utrzymywanych zapasów oraz wielkość partii produkcyjnej;
  2. Prezentacja sposobu kalkulacji Możliwej Liczby Przezbrojeń dla danego stanowiska;
  3. Kalkulacja elastyczności(EPE);
  4. Sposób wyboru maszyn do projektu SMED;
  5. Przeprowadzenie analizy dotyczącej:
  •  
    • Wyznaczenia czasu do jakiego należy skrócić czas procesu przezbrojenia maszyny biorąc pod uwagę wymaganą elastyczność, docelowy poziom zapasów, a także koszty wynikające z wprowadzonych zmian;
    • Zakupu nowej maszyny.

    6.Prezentacja metodologii SMED wraz z etapami wdrożenia, a także przykładowymi rozwiązaniami z innych przedsiębiorstw.

2. Ćwiczenia wykorzystujące metodologię SMED (3,5h):

Ćwiczenia polegające na wykorzystaniu metodologii SMED na podstawie rzeczywistego procesu przezbrojenia w przedsiębiorstwie produkcyjnym, podczas których uczestnicy w oparciu o film wideo, mają za zadanie wypracować rozwiązania pozwalające na skrócenie czasu przezbrojenia, w tym:

  • 1. Analizę zarejestrowanego filmu z przezbrojenia maszyny;
  • 2. Przeprowadzenie etapów redukcji czasu przezbrojenia maszyny w oparciu o metodologię SMED;
  • 3. Wypracowanie wstępnych koncepcji i rozwiązań usprawniających przebieg przezbrojenia;
  • 4. Zastosowanie standaryzacji jako narzędzia doskonalącego proces przezbrojenia maszyny;

Analiza korzyści wynikających z wdrożenia wypracowanych rozwiązań redukcji czasu przezbrojenia.


Andrzej Matczyński konsultant i trener LQT

 Andrzej Matczyński
  • kilkaset szkoleń i warsztatów z zakresu Lean Management;
  • doświadczenie w prowadzeniu projektów długofalowych bezpośrednio u klienta; 
  • doświadczenie w przemysłach: motoryzacyjnym, elektronicznym, spożywczym, meblarskim, AGD oraz przetwórstwie tworzyw sztucznych;
  • doświadczenie w planowaniu produkcji i logistyce z uwzględnieniem HACCP i ochrony środowiska;
  • specjalizuje się w narzędziach Lean Management tj:
    • analiza firmy (Value Stream Mapping);
    • zarządzanie przepływem materiałowym (One-Piece Flow);
    • zarządzanie zapasami (Kanban);
    • planowanie produkcji (Heijunka);
    • SMED.