Doskonalenie Produkcji
| Szkolenie | Termin | Miejsce | Opis | |
| Zarządzanie zapasami - KANBAN | 07-08.12.2010 |
Hotel Haffner, Sopot |
Podczas szkolenia dowiesz się jakie czynniki wpływają na poziom zapasów utrzymywanych w przedsiębiorstwie oraz jak należy kalkulować zapas aby jego struktura, a także poziom był odpowiedni przy uwzględnieniu realizację zleceń do klienta na czas oraz zapewnienia ciągłości produkcji. Na bazie przygotowanych ćwiczeń zapoznasz się z kalkulacjami jakie należy wykonać w ramach wdrożenia systemu Kanban oraz jego elementami: Karta Kanban, Supermarket, Poczta Kanaban. Poznasz również sposoby i działania skutecznego minimalizowania zapasów w obszarze: wyrobów gotowych, półwyrobów, materiałów. | |
| Redukcja czasów przezbrojeń w celu zmniejszenia zapasów i partii uruchomieniowej przy użyciu metodologii SMED | 10.08.2010 |
Hotel Haffner, Sopot |
SMED (Single Minute Exchange of Die) - jest metodologią służącą skróceniu czasu trwania przezbrojeń, przekładającą się bezpośrednio na wzrost elastyczności i efektywności procesu wytwórczego. W czasach kiedy przedsiębiorstwa przykładają szczególną uwagę do redukcji generowanych kosztów poprzez obniżenie zapasów oraz wielkości partii produkcyjnej. Skracając czas przezbrojenia poprzez zastosowanie metodologii SMED oraz standaryzacji procesu przezbrojenia mogą nie tylko zredukować koszty ale również zwiększyć produktywność, skrócić czas reakcji na zapotrzebowanie klienta tym samym podnosząc swoją elastyczność. | |
| Projektowanie przepływu oraz gniazd wytwórczych przy wykorzystaniu metodologii ONE PIECE FLOW | 11.08.2010 |
Hotel Haffner, Sopot |
OPF (One-Piece-Flow) - ciągły przepływ pozwala na uzyskanie maksymalnego przepływu oraz podniesienie produktywności procesu produkcyjnego. Polega na organizacji procesu produkcyjnego w gniazdach lub liniach produkcyjnych gdzie przetwarzane wyroby przekazywane są bezpośrednio z jednego stanowiska na drugie po jednej sztuce. W ramach wdrożenia ciągłego przepływu między stanowiskami produkcyjnymi dokonuje się efektywnego obciążenia pracowników zadaniami - zrównoważenia ich obciążeń celem redukowania wielkości zapasów między operacyjnych, skrócenia czasu realizacji zlecenia, poprawy efektywności przepływu i produktywności procesu wytwórczego.
Produktywność - jest to wielkość produkcji uzyskana z jednostki określonego zasobu wyrażona w jednostkach sztuk / osobę. |
|
| 5S - ergonomia i wizualizacja stanowiska pracy i standaryzacja pracy | 7-8.09.2010 |
Hotel Bayjonn, Sopot |
Popraw wyniki swoich działań dzięki systemowi 5S oraz Standaryzacji Pracy. UWAGA! Każdy uczestnik szkolenia otrzyma Manual wdrożeniowy 5S o wartości 500zł, który zwiera insrtukcje oraz formularze niezbędne do wdrożenia 5S w firmie! | |
| 5S - ergonomia i wizualizacja stanowiska pracy | Podczas szkolenia uczestnicy dowiedzą się czym jest Program 5S i dlaczego warto wdrożyć 5S w firmie. Dodatkowo szkolenie zawiera grę symulacyjną, która prezentuje systemowe podejście do 5S. Na grze uczestnicy mają okazję zobaczyć jak powinien funkcjonować modelowy system 5S, z jakich elementów powinien się składać i jakie mechanizmy utrzymania systemu należy rozwijać aby nie było to działanie krótkoterminowe. Szkolenie podkreśla także czynniki motywacyjne, które mają istotny wpływ na zaangażowanie pracowników do wdrożenia i stosowania standardów 5S. | |||
| FMEA – Podstawowa wiedza z zakresu analizy ryzyka wystąpienia błędów | 25.08.2010 |
Hotel Haffner, Sopot |
Podczas
szkolenia uczestnicy zapoznają się z historycznymi aspektami tworzenia
analiz FMEA. Zostaną także wprowadzeni w metodologię budowania analizy FMEA.
Kolejnym etapem jest wspólna realizacja FMEA opracowanego na bazie
abstrakcyjnego dla wszystkich przykładu celem lepszego przyswojenia
metodyki działania. Po wspólnym przeanalizowaniu całości realizacji procesu
kolejnym zadaniem będzie realizacja FMEA dla procesu związanego z codziennym
funkcjonowaniem przedsiębiorstwa mająca na celu pokazanie zastosowania
FMEA w codziennej praktyce wytwórczej, jak i w procesie nadzorowania
jakości wyrobu i określania obszarów doskonalenia. |
|
| Six Sigma | 23-24.09.2010 |
Hotel Haffner, Sopot |
Szczegółowe informacje pod koniec lipca. W przypadku chęci zgłoszenia na szkolenie otwarte w Sopocie prosimy o kontakt. |