Kanban - sposób zarządzania zapasem, służący utrzymaniu gotowości do uruchomienia produkcji bez utrzymywania nadmiernych ilości materiału i półwyrobów.
Ma na celu utrzymywać zapas zgodny z przeciętnym zapotrzebowaniem, oraz uruchamiać proces uzupełnienia tylko na bazie realnego zużycia. Uzupełniając magazyn do wcześniej ustalonej wielkości mamy pewność ze zapas będzie dostępny i nie przekroczy określonego limitu, dając nam pełną kontrolę nad jego wielkością.

Podczas szkolenia uczestnicy dowiedzą się:
- jakie czynniki wpływają na poziom zapasów utrzymywanych w przedsiębiorstwie
- oraz jak należy kalkulować zapas aby jego struktura i poziom był wystarczający przy uwzględnieniu terminowej realizacji zleceń do klienta
- zapewnienia ciągłości produkcji.

Na bazie przygotowanych ćwiczeń oraz gry symulacyjnej uczestnicy zapoznają się z kalkulacjami, jakie należy wykonać w ramach wdrożenia systemu Kanban oraz składowymi elementami:
- Karta Kanban,
- Supermarket,
- Poczta Kanban.
Ponadto, uczestnicy poznają sposoby i działanie skutecznego minimalizowania zapasów w obszarze: wyrobów gotowych, półwyrobów i surowców.

Program szkolenia:

Cel: Redukcja kosztów zapasów przy zapewnieniu dostępności materiałów. Przebudowa struktury zapasów zgodnie z realnym zapotrzebowaniem.
Forma: Szkolenie w formie otwartej, wymagany komputer z oprogramowaniem MS Office
Adresaci: Szefowie produkcji, szefowie logistyki, planiści, operatorzy magazynu, operatorzy zasilający w materiał, liderzy obszarów

Dzień I:

Analiza czynników mających wpływ na poziom zapasów

Proces decyzyjny - produkcja pod zlecenie czy na magazyn

Sposoby kalkulacji poziomu zapasów zapewniających terminową realizację zleceń klienta

Analiza struktury zapasów - ABC (rotacji i częstotliwości występowania)

Elastyczność produkcji i jej wpływ na poziom utrzymywanych zapasów

Analiza punktów różnicowania, a miejsca utrzymywania zapasów

Kalkulacja możliwej liczby przezbrojeń - MLP

Kalkulacja wskaźnika elastyczności - EPE

Kalkulacja wielkości zapasu

Dzień II:

Elementy systemu Ssącego (Kanban) - sygnał, supermarket, pętla, butterfly

Zasady zarządzania i projektowania supermarketów

Zasady projektowania pętli oraz kart Kanban

Kalkulacja liczby kart Kanban

Kalkulacja zapasu minimalnego oraz minimalnej partii uruchomieniowej, zamówieniowej

Sterowanie systemem ssącym: reakcja na zmiany popytu,  aktualizacja stanu zapasów

Projektowanie i kalkulacja supermarketu przystanowiskowego oraz rutyny pracy osoby zajmującej się transportem wewnętrznym

Korzyści ze szkolenia:

Zdobyta wiedza teoretyczna z zakresu systemu KANBAN

Praktyczna wiedza z zakresu etapów wdrożenia KANBAN

Zdobyta wiedza z zakresu analizy struktury zapasów

Poznanie sposobów kalkulacji wielkości magazynowych i częstotliwości uzupełnienia

Praktyczne przykłady i ćwiczenia

Wymiana doświadczeń z uczestnikami szkolenia