| ODPADY |
Wszystkie czynności pojawiające się w przedsiębiorstwie i wzdłuż całego łańcucha dostaw nie dodające wartości produktowi lub usłudze. Czasem nazywane muda. Shigeo Shingo zidentyfikował siedem rodzajów odpadów powstających w Toyota Production System:
- nadprodukcja - produkcja zbyt wiele i zbyt szybko. w rezultacie niewłaściwy przepływ informacji lub materiałów oraz zapasy;
- braki - częste błędy pracowników biurowych, problemy z jakością produktu, dostawy wadliwych materiałów;
- zbędne zapasy - nadmierne zapasy i opóźnienia informacji lub produktów.
w rezultacie nadmierne koszty i niewłaściwa obsługa klienta;
- niewłaściwe metody wytwarzania - zastosowanie niewłaściwych narzędzi,
procedur, metod, często w sytuacji gdy prostsze podejście może okazać
się bardziej efektywne;
- nadmierny transport - zbędny ruch ludzi, informacji lub materiałów. W rezultacie zmarnowany czas, wysiłek i rosnące koszty;
- przestoje - długie okresy bezczynności ludzi, informacji lub
materiałów. W rezultacie niewłaściwe przepływy i długie cykle
produkcyjne;
- zbędny ruch - niewłaściwa organizacja stanowisk pracy wynikająca z nie
ergonomicznego zagospodarowania przestrzeni roboczej, np. nadmierne
gięcie, a później rozprostowywanie.
|
| |
|
OEE
|
Overall equipment effectiveness- całkowita efektywność wyposażenia - miara efektywności pracy maszyny obliczana na podstawie jej osiągów; sposób obliczania wartości OEE przedstawiono poniżej:
|
| |
|
OKRES
POWTARZALNOŚCI
PRODUKCJI |
Przedział czasu, po upływie którego nastapi powtórzenie wykonania wszystkich czynności wykonywanych w danej komórce operacji przydzielonych do poszczególnych stanowisk roboczych. |
| |
|
| OPERACJA |
Krok dodający wartości, za który klient zechce zapłacić lub ustalone czynności tj. zamknięcie osłony przed uruchomieniem maszyny.
|
| |
|
