Słownik
Cc
| CENTRUM ROBOCZE |
Gniazda lub linie produkcyjne; miejsce, które może być uważane za pojedynczą jednostkę dla celów planowania zdolności produkcyjnych; wszystkie maszyny i urządzenia produkcyjne muszą być przyporządkowane do poszczególnych centrów roboczych; w każdym takim centrum rejestrowane są koszty bezpośrednie produkcji, narzuty dotyczące maszyn i urządzeń produkcyjnych oraz koszty utrzymania ruchu. Z kolei centra robocze są grupowane w wydziały produkcyjne gdzie rejestrowane są narzuty gólnowydziałowe. |
| CIM | Computer Integrated Manufacturing – zintegrowany komputerowo system zarządzania produkcją; łączy zautomatyzowane linie produkcyjne z funkcjami planowania, projektowania, zaopatrzenia i zbytu; integracja procesów technologicznych, organizacyjnych i zarządczych w dziedzinie produkcji odpowiada logistycznej idei postrzegania całości; zastosowanie systemu CIM prowadzi do poprawy ekonomiki przedsiębiorstwa produkcyjnego: zmniejszenia kosztów i jednoczesnego zapewnienia właściwych wymogów jakościowych produktom finalnym, umożliwia optymalizację produkcji i wzrost elastyczności działania przedsiębiorstwa. |
| CLOSED LOOPED CONTROL | zamknięta pętla kontroli jakości |
| CONCURRENT ENGINEERING (CE) | z ang.: Concurrent Engineering – Inżynieria Współbieżna IW; to systematyczne podejście w celu zintegrowania, współbieżnego z wymaganiami klienta projektowania produktów i związanych z nimi procesów (w tym procesy wytwarzania i procesy pomocnicze) zmierzające do zaangażowania zewnętrznych dostawców w analizę wszystkich elementów cyklu życia produktu począwszy od koncepcji, a skończywszy na utylizacji, włączając kontrolę jakości, kosztów i wymagań klienta (Institute for Defence Analyses). Podstawowym zadaniem CE jest przyspieszenie, zwiększenie efektywności i jakości rozwoju produktu (European Society of Concurrent Engineering). |
| CPU | z ang.: Continous Improvement Process; wywodzący się z KAIZEN, stopniowy, nigdy nie kończący się ciąg wielu drobnych zmian, których najczęściej nie da się przeprowadzić indywidualnie; sukces jest dziełem zespołu, a nie jednostki. |
| CZAS JEDNOSTKOWY |
Czas potrzebny do wytworzenia jednej części. Jest zdeterminowany czasem trwania poszczególnych operacji wchodzących w skład procesu tj. przetwarzanie/obróbka maszynowa, manualna, przemieszczenie, oczekiwanie i kontrola. Określany jest poprzez kilkukrotny pomiar czasu realizacji jednostki wyrobu i jego standaryzację. |
| CZYNNIKI KLUCZOWE |
Czynniki których wpływ na przedsiębiorstwo decyduje o warunkach jego funkcjonowania w otoczeniu. |
| CZYNNIKI KRYTYCZNE DECYDUJĄCE O SUKCESIE |
Działania, które umożliwią przeciwdziałanie niekorzystnym czynnikom kluczowym lub wykorzystanie czynników kluczowych w celu osiągnięcia określonych efektów w przedsiębiorstwie (potocznie określanych jako sukces). |
| CZYNNOŚCI DODAJĄCE WARTOŚCI |
Te czynności, które z punktu widzenia klienta, powodują zwiększenie wartości produktu lub usługi. Przykład. Przemiana rudy żelaza (wraz z innymi materiałami) w samochód, lub naprawa zepsutego pojazdu. Czynności dodające wartości łatwo jest zdefiniować - należy odpowiedzieć sobie tylko na pytanie czy klient będzie zadowolony, że za nią płaci. |
| CZYNNOŚCI NIE DODAJĄCE WARTOŚCI |
Te czynności, które z punktu widzenia klienta, nie powodują zwiększenia wartości produktu lub usługi i są zbędne nawet przy obecnych warunkach funkcjonowania przedsiębiorstwa. Czynności te są odpadami i dlatego powinny być natychmiast lub w krótkim okresie czasu wyeliminowane. Przykład. Transfer produktu z kontenera jednego rozmiaru do innego tylko po to by łatwiej było go przemieszczać. |
